Conseil

L’usinage des tubes suppose un savoir-faire très spécial. De nombreux facteurs ont une influence sur le produit à développer.

Lors de la réalisation de projets de construction de tubes, il s’agit d’abord de définir les influences et charges prévisibles sur le produit final et de choisir les matériaux et procédés de fabrication répondant aux exigences. Les influences chimiques sur le produit final sont prises en compte au même titre que les propriétés physiques du matériau choisi en fonction des contraintes mécaniques prévisibles.

Les AMDEC externes et internes font partie de notre travail quotidien.

(les diamètres prévus sont-ils réalisables ? etc..)

Les composants de tubes à développer peuvent-ils être réalisés avec la technologie existante ou faut-il élaborer des outils spéciaux ?

Les matériaux nécessaires sont-ils disponibles en quantité suffisante ?

Existe-t-il des matériaux alternatifs capables de répondre au profil d’exigences défini ?

Les composants de tubes comme les éléments de fixation peuvent-ils être montés sans problème et en toute sécurité ?

Ensemble avec nos clients, nous essayons de détecter dès le stade initial des projets le maximum des particularités techniques de la fabrication.

Sur la base des constatations établies, nous pouvons élaborer ensuite des calculs de prix détaillés et surtout transparents.

Planification

Nous considérons nos travaux de planification comme une anticipation intellectuelle de la future production. Au cours de ceux-ci, les questions de la technique de fabrication jouent également un rôle décisif.

Lorsque par exemple les spécifications définies par le donneur d‘ordre ne peuvent pas être concrétisées directement sur le plan technique de fabrication, nous apportons notre soutien aux planificateurs pour le développement de solutions alternatives.

L’utilisation d’un appareil de mesure 3D avec une technique de mesure des coordonnées moderne nous permet d’acquérir les données sur la géométrie des systèmes de tube à développer directement sur l’objet. Les données acquises permettent de définir précisément les spécifications de la production. Cette méthode d’acquisition des données peut être appliquée comme base importante de la planification directement chez le client sur site. De plus, il est possible d’utiliser les spécifications du client sou forme de modèles (également en plusieurs parties) pour élaborer des prototypes.

Bien planifier signifie également optimiser la capacité des machines. Nous pouvons ainsi atteindre un niveau de prix raisonnable même pour les petites séries, dans l’intérêt du client.

Production

Dans la production, nous mettons en application toutes les spécifications du plan. Nous réalisons en responsabilité propre tous les travaux qui sont nécessaires à la fabrication de composants et/ou groupes de produits prêts à monter.

Si des pièces supplémentaires sont nécessaires, soit nous les fabriquons nous-mêmes, soit nous confions leur fabrication à des sous-traitants. Ainsi, notre donneur d’ordre est livré par un seul fournisseur.

La responsabilité de l’approvisionnement de produits semi-finis ou de pièces achetées jusqu’à la livraison du produit fini est assurée en permanence par nos soins dans la qualité définie.

Montage de groupes de produits

En plus de la fabrication de différents composants de tubes préformés, nous fabriquons pour nos clients des groupes de produits, modules et systèmes partiels complets. Equipés de toutes les pièces de liaison, des éléments d’étanchéité et de montage nécessaires, ils sont ensuite prêts à être montés, ou intégrés, dans des ensembles, appareils et équipements complets.

A la demande, tous les éléments ou pièces des ensembles de produits sont livrés avec un traitement de surface. Tous les procédés usuels peuvent être appliqués, de la mise en peinture jusqu’au revêtement de poudre.

Livraison

En règle générale, les pièces fabriquées sont livrées départ usine.

Les thèmes tels que „Kanban“ et livraison conforme aux plans de livraison spécifiques clients sont notre activité quotidienne.

Nous disposons d’un système de stockage sur mesure contenant environ 500 emplacements en caissons métalliques. Ce système de stockage est utilisé pour l’entreposage intermédiaire de courte durée des pièces de série pour nos clients. Nous utilisons tous les modes de transports comme le fret national et international, l’expédition par colis, le transport express. Nous réalisons tous les types d’emballage et les solutions spéciales.

Suivi

Suivre nos clients signifie pour nous penser dans l‘intérêt de nos clients et agir en conséquence. Il est donc important pour nous d’attirer leur attention sur les possibilités d’optimisation et de faire en sorte qu’un rapport prix/qualité optimum puisse être toujours réalisé.

Pour le développement de nouveaux produits, notre service développement est toujours prêt à étudier la faisabilité technique de pièces de formage de tubes spéciales et de faire le cas échéant des propositions de solutions alternatives.