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Matériaux usinés
La compétence clé de notre entreprise réside dans la fabrication et la transformation de pièces en tubes préformés en matériaux métalliques. Notre parc de machines modernes nous permet l’usinage de tubes dans les matériaux suivants :
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- acier
- acier inox
- cuivre
- laiton
- aluminium
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Technique de déformation de tubes
L’utilisation de cintreuses automatiques et semi-automatiques très performantes permet le cintrage de tubes métalliques de 4 à 60 mm de diamètre. Les machines sont en partie des cintreuses à broches CNC avec changeur de rayon et des cintreuses à 3 cylindres. Selon le diamètre de tube et les matériaux utilisés, des rayons de cintrage de 1,0x diamètre de tube sont réalisables dans la fibre neutre.
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Déformation des extrémités de tube
La technologie de déformation des extrémités de tube représente une alternative économique pour les liaisons des extrémités de tube. Au lieu de monter des éléments supplémentaires par l’utilisation de techniques d’assemblage, les extrémités de tube sont déformées pour obtenir un contour standard ou spécifique à la demande du client. Le tube conserve alors sa stabilité d’origine. Les éléments de liaison coûteux peuvent être supprimés et par là-même les procédures d’essai supplémentaires nécessaires à leur utilisation.
Les possibilités suivantes d’usinage des extrémités de tube sont disponibles :
- Evasement
- Rétrécissement
- Moulurage selon DIN 71550 + ff
- Moulurage spécifique client
- Réduction
- Bordage, comme bordage simple 90° ou double 90°
- Calibrage
- Intégration d’éléments de vissage
- Déformations spéciales selon plan du client
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Technique d’assemblage de tubes
Les raccords de tubes, les éléments de montage comme les tôles, etc. sont reliés par soudage, brasage et collage ou vissés avec les tubes déformés.
Chaque fois que cela est justifié par des raisons économiques, nous avons recours aux éléments de construction vendus dans le commerce. Sinon les éléments de liaison nécessaires sont fabriqués chez nous.
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Usinage mécanique
Pour la finition des composants de tube prêts au montage, nous effectuons les usinages mécaniques suivants :
- Perçage, conventionnel
- Alésage de moule
- Découpe des filets à la machine
- Formage des filets et tarauds
- Tournage
- Fraisage
- Estampage et déformation des pièces en tôle
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Construction des outils et équipements
Tous les outils et équipements pour les machines de production et les contrôles sont conçus chez nous et fabriqués dans notre atelier d’outillage. Ceci nous permet de garantir une adaptation rapide aux exigences spécifiques des clients.
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Composants supplémentaires
Pour réaliser des composants et systèmes partiels prêts à être montés, nous fabriquons les composants supplémentaires nécessaires selon la spécification du client.
Les procédés suivants sont utilisés :
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- Déformation de la tôle
- Estampage
- Technique laser
- Fraisage
- Tournage
- Découpe au jet d’eau
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Traitement de surface
A la fin de la fabrication des produits bruts des tubes, nous procédons à la finition. Les finitions suivantes peuvent être réalisées suivant le profil d’exigence ou la spécification du client.
- Peinture
- Revêtement de poudre
- Galvanisation
- Rectification de l’acier
- Electropolissage
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